Máy chế biến gỗ CNC, giải pháp nâng cao năng suất

Sự ra đời của các dòng máy CNC chế biến gỗ đã tạo ra bước tiến mới của nền sản xuất gỗ hiện nay– đáp ứng được nhu cầu sản xuất lớn, nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm chi phí nhân công.

Sự đào thải tất yếu của mô hình sản xuất nội thất thời công nghệ 4.0

Công nghiệp 4.0 là xu thế tất yếu mà Việt Nam phải hướng đến để theo kịp các nước phát triển trên thế giới. Cùng với đó, là những hứa hẹn về cuộc “đổi đời” của các doanh nghiệp Việt Nam nếu đón được làn sóng này, trong đó doanh nghiệp sản xuất đồ nội thất không phải ngoại lệ.

Với những hạn chế về mặt phương thức sản xuất, năng suất, tính thẩm mỹ, nhân công – các mô hình sản xuất nội thất truyền thống đã không còn phù hợp trong xu thế mới. Chẳng hạn, trong một xưởng sản xuất nội thất truyền thống sẽ có những người thợ mộc đo đạc, cắt xẻ gỗ, ráp những miếng gỗ lại, sơn phết, hoàn thiện, đóng gói trước khi đưa ra thị trường. Trong suốt quá trình đó, có nhiều rủi ro: máy cưa cắt có thể va phải tay, chân của thợ mộc, sơn có thể chứa hóa chất độc hại… Con người cũng có thể phạm sai lầm khi cắt miếng gỗ ngắn hơn so với thiết kế, hay lỡ sơn nhiều hơn bình thường. Tất cả máy móc trong xưởng này đều là những thiết bị cũ kỹ, thủ công và mất quá nhiều nhân lực cũng như thời gian để có thể hoàn thành một sản phẩm nội thất.

Mô hình xưởng sản xuất truyền thống đã không còn phù hợp trong cuộc đua công nghệ 4.0

Trước thực tế đó, các chủ xưởng nhạy bén đã đổ xô đi tìm phương thức sản xuất mới để có thể đáp ứng được nhu cầu thị trường, mở rộng được quy mô xưởng – nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm.

Máy chế biến gỗ CNC – giải pháp tối ưu không lo tiến độ – không sợ thiếu thợ

Lời giải cho bài toán về phương thức sản xuất mới cho các chủ xưởng nội thất là sự ra đời của các máy chế biến gỗ công nghiệp với công nghệ CNC như: máy cắt gỗ CNC, máy dán cạnh tự động, máy khoan ngang laser… Đây là các dòng máy điển hình ứng dụng công nghệ hiện đại trong cuộc cách mạng công nghiệp 4.0 – vận hành tự động thông qua phần mềm lập trình sẵn, tích hợp đa chức năng, thay thế các thao tác thủ công bằng sức người.

Nếu như những máy cắt gỗ thủ công, phụ thuộc vào kinh nghiệm và sự khéo léo của người thợ mộc, thì các lát cắt bằng máy cắt gỗ CNC sẽ cho ra các thanh gỗ đồng đều và nhanh hơn rất nhiều. Chiều dài, tiết diện mỗi thanh gỗ được cắt đều được lưu trữ về một máy chủ trung tâm để dự đoán xem lưỡi cưa có bị mòn không, thời gian cắt mỗi mét là bao nhiêu, khi nào thì cần bảo trì máy…

Như vậy, rõ ràng, việc sản xuất sẽ nhanh hơn, các xưởng có thể nhận cùng lúc nhiều đơn hàng nội thất lớn mà không lo tiến độ. Ngoài ra, sự vận hành khép kín, tự động của máy sẽ thay thế đáng kể nguồn lực nhân công của xưởng, giúp xưởng giảm được gánh nặng chi phí nhân công – chất lượng sản phẩm cũng không còn phụ thuộc vào tay nghề thợ.

Nhận thức được yêu cầu bức thiết của việc đổi mới để phù hợp với thị trường, tuy nhiên, không phải doanh nghiệp, chủ xưởng nào cũng đủ sức chi trả cho các loại máy móc hiện đại vì giá thành đắt đỏ – vượt tầm ngân sách.

Và trong cuộc chạy đua tìm phương thức sản xuất mới này, các model máy chế biến gỗ từ nhà sản xuất MAS, ZIIM, hiện đang được đánh giá cao tại thị trường Việt Nam – không chỉ về công năng sử dụng, độ bền mà còn về giá thành phù hợp với quy mô nhà xưởng nội thất Việt Nam hiện nay.

Việt Thành CNC được biết đến là đại lý phân phối độc quyền các sản phẩm máy chế biến gỗ MAS, ZIIM… tại Việt Nam với đầy đủ các model máy cho một nhà xưởng sản xuất nội thất tự động – khép kín: Máy cắt gỗ CNC, máy dán cạnh tự động, máy khoan ngang Laser CNC…

Chat Zalo
Chat Facebook
Gọi 09.6789.3199